“铜垃圾”填补广西电解铜技术空白
2013-02-17 10:18:00   来源:新华网
内容摘要
据介绍,项目全部达产后,一年可相当于减少开采7000万吨原铜矿,预计年销售收入可达180亿元。它将一座座城市产生的源源不断的“铜垃圾”变为精铜生产所需的“城市矿山”,不仅填补了广西电解铜技术的空白,也是目前国内同行业中单体项目规模最大的再生铜项目。

2013年春节期间,广西有色再生金属有限公司的许多职工仍然忙碌在生产一线。职工卢忠营表示:“窑炉24小时须有人值班,实行三班倒。”

在现场,一捆捆锈迹斑斑的废旧铜线、铜丝,一块块泛黄、泛红的废铜管、粗铜锭等“铜垃圾”,在这里摇身一变成为精铜。

公司总经理黄斌笑着说:“这些废铜料都是从国内外收集购买来的,主要来自于一些废旧家电、卫浴产品、汽车马达等,还包括一些废旧电缆铜丝铜线、铜管铜箔等,这些‘铜垃圾’到了我们这里可就变成了‘宝贝’。”

黄斌说:“在以前,生产铜都是从铜矿石中提炼。而矿山开采及冶炼过程容易污染破坏环境。我们这个再生铜项目完全不用铜矿石,原料全部是废铜料,不含硫、砷等排放物,完全符合高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用的产业政策方向。”

在厂区,除了烟囱冒出淡淡白烟之外,没有见到烟尘扑面、污水横流的现象。据公司负责人介绍,熔炼车间安装了布袋除尘等装置,在烟气排放之前将其中的残余金属粉尘收集起来,其中包括铜、铝、锌等,而每吨粉尘的市场价就达好几千元。

净液车间班长杨波介绍,电解车间使用过的废水通过管道输送到净液车间,通过脱铜、脱杂、冷却之后再送回电解车间循环使用,水基本上没什么损耗;废水处理站则通过酸碱中和,使得废水满足国家一级排放标准后,送到浇铸车间用作冷却用水。

据介绍,这个位于广西苍梧县新地镇的30万吨再生铜项目,总投资23亿元,2010年开始建设,仅用了两年时间就建成投产,2012年总共采购了大约14万吨废铜料。

广西有色再生金属有限公司董事长李赋屏介绍,项目全部达产后,一年可相当于减少开采7000万吨原铜矿,预计年销售收入可达180亿元。它将一座座城市产生的源源不断的“铜垃圾”变为精铜生产所需的“城市矿山”,不仅填补了广西电解铜技术的空白,也是目前国内同行业中单体项目规模最大的再生铜项目。